一(yī)、隧道防水闆的生(shēng)産工(gōng)藝：

隧道防水闆産品是公司新近研發的一(yī)種适用于隧道防水施工(gōng)過程的新型專用産品。該産品的生(shēng)産工(gōng)藝采用國内先進的三層共擠吹塑法生(shēng)産，由原料樹(shù)脂EVA或HDPE加入少量功能助劑，經加熱熔融、塑化、吹脹、環吹風冷卻、牽引後形成的膜材，與穿好吊帶的土工(gōng)織物(wù)（信号層）熱合成一(yī)體(tǐ)，形成複合防水闆，也可采用擠出壓延法，即将樹(shù)脂擠出機熔融塑化，從機頭狹縫模口擠出熔融狀的片坯與吊帶融合一(yī)體(tǐ)，經輥筒壓延冷卻成光膜，（或與穿好吊帶的土工(gōng)織物(wù)（信号層）融合一(yī)體(tǐ)，經輥筒壓延冷卻成複合防水闆。）
二、隧道防水闆的施工(gōng)鋪設方案：
   隧道防水闆在施工(gōng)應用中(zhōng)一(yī)般有三種鋪設方法：
  1、錨釘固定法（熱熔墊錨固焊接）2、挂設塑料防水闆的無錨釘鋪設法。3、暗扣系結挂設法（系帶懸吊法）。前兩種鋪設現場勞動強度大(dà)，防水效果相對較差，目前多采用暗扣系結挂設（系帶懸吊法）操作簡便。該生(shēng)産工(gōng)藝所生(shēng)産的産品最适宜采用暗扣系結挂設（系帶懸吊法），在施工(gōng)應用中(zhōng)可提高鋪設質量和效率，施工(gōng)方便、造價低，節省工(gōng)程投資(zī)，提高工(gōng)程質量穩定性，優異于熱熔錨固焊接。
1、暗扣系結挂設（系帶懸吊法）
  （1）岩面處理。将外(wài)露的錨杆頭、鋼筋網頭齊根切除，并用水泥砂漿抹平。對于初期支護表面存在的凹凸部分(fēn)，當矢高/弦長＞1/6時，要作局部找平。根據找平範圍的大(dà)小(xiǎo)選取補噴砼、抹砂漿或局部挂闆模築砼的方法找平，直到滿足矢高/弦長＞1/6時，才算合格。這樣作的目的是爲了防止灌築砼時因防水闆局部凹凸被拉破。
  （2）挂前拼焊。将幅面較窄的成卷出廠定型産品平鋪在地面上，拼焊成便于運輸，鋪挂的大(dà)幅面卷材。拼焊時應将兩塊複合土工(gōng)合成材料的土工(gōng)膜面相貼焊接。而不得将土工(gōng)膜闆面與土工(gōng)織物(wù)面焊在一(yī)起，以防止裂隙水沿接頭處土工(gōng)織物(wù)通過毛細滲透，造成滲漏水。拼焊的接頭搭接處寬度不小(xiǎo)于100mm。焊接不允許有漏焊、假焊現象，凡烤焦、焊穿處，必須用塑料片焊貼覆蓋。焊好的大(dà)幅面防水材料成卷放(fàng)置備用。土工(gōng)織物(wù)面向外(wài)。
（3）防水材料的懸挂。采取“由下(xià)向上”、“試鋪定位”的懸挂方法。
“由下(xià)向上”是指防水材料先從兩側邊牆牆腳向上鋪起，最後在拱頂合攏這種方法對于大(dà)斷面隧道，淨空高，所需防水材料量大(dà)，卷材重的情況較爲适用，因爲随着鋪設位置的不斷提高，卷材逐漸被打開(kāi)，其重量也越來越輕，便于高空作業。
“試鋪定位”的懸挂過程如下(xià)：将防水卷材逐漸展開(kāi)，貼着初期支護表面托起，當無紡織物(wù)上的吊帶貼到初期支護表面時，停下(xià)來做好标記，然後将托起部分(fēn)的防水材料放(fàng)下(xià)，在定好的位置上用電鑽打眼，深度100mm左右，将預先系有細鉛絲的小(xiǎo)木樁釘入，并将高于初期支護表面的部分(fēn)切除，該高度的一(yī)排樁全部釘完後，再把防水材料向上翻起，并貼近初期支護表面，将吊帶與鉛絲系牢固。沿環向，往上以同樣的方法進行下(xià)排防水材料吊帶的懸挂，直進行至拱頂，轉而進行另外(wài)一(yī)塊大(dà)幅防水闆的懸挂。若爲了加快進度，也可數塊防水材料同時鋪挂，平行作業。防水材料沿隧道方向一(yī)次鋪挂長度比本次灌注砼的長度大(dà)1m左右，這樣一(yī)方面便于與下(xià)一(yī)洞周段的防水材料相接，另一(yī)方面可使防水材料接縫與砼施工(gōng)縫錯開(kāi)1m左右，有利于防止砼施工(gōng)接縫處滲漏水。
（4）鋪後續接。将已鋪挂好的各塊防水材料之間的接縫焊接好。
（5）防水材料的保護。當襯砌緊跟開(kāi)挖時，襯砌端部預留防水材料要采取防護措施，防止撐子面放(fàng)炮時，飛石砸破防水材料。襯砌加強鋼筋的安裝，各種預埋件的設備、擋頭膜闆的安裝，砼輸送管道的就位以及灌注砼等作業，很有可能出現撞破、刺穿或燒穿土工(gōng)模闆的現象，土工(gōng)膜闆一(yī)旦遭到損壞應立即進行修補。
2、保證接縫的整體(tǐ)性，是确保土工(gōng)膜形成有效隔離(lí)和長期工(gōng)作的前提。
（1）土工(gōng)膜的焊接方法
   憑借熱的作用，使二塊土工(gōng)膜片的表面同時發生(shēng)熔融，在壓力作用下(xià)，經冷卻，使它們結合成一(yī)體(tǐ)，稱爲土工(gōng)膜的焊接。
熱塑性塑料都可以進行焊接。
電烙鐵焊接法，用電烙鐵焊接機，把膜搭接50-60mm，下(xià)墊木闆或鋼闆，焊接沿縫移動，電烙鐵将膜加熱融化，滾筒随着加工(gōng)，搭接的兩片膜便熔接成一(yī)體(tǐ)。
（2）焊接質量控制：熱體(tǐ)焊接法優點：
    ①無需把膜的表面磨糙
②在焊接過程中(zhōng)，不用加入新物(wù)質來形成焊縫。
③它的熱源控制與PE膜分(fēn)離(lí)。
焊接過程：要注意溫度，速度和壓力的選定。
焊接時溫度和移動速度視焊膜的種類和厚度而定，要仔細一(yī)定要認真操作，才能保證焊接質量。
 自動調溫塑料熱焊機是較爲先進的熱焊機，焊接質量較有保證。影響現場施工(gōng)接縫要考慮諸多因素：膜厚度、膜的柔韌性、環境溫度、濕度、風速、坡度及施工(gōng)人員(yuán)的技術水平等。
3、焊接質量檢驗
土工(gōng)膜焊接質量的檢驗，是土工(gōng)膜施工(gōng)中(zhōng)極爲關鍵的一(yī)道環節。
爲了保證拼接質量，複合膜的膜與膜焊接縫強度不得小(xiǎo)于母材強度的80%。（焊縫剪切強度≥母材拉伸強度的80%）
焊縫現場檢測方法：
 
  将焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一(yī)個帶有壓力表的氣筒夾住氣針，将氣針穿進焊縫之間的一(yī)個孔裏面，檢測的每段距離(lí)爲1.5m-3m左右爲宜，壓力按土工(gōng)合成材料測試規程上要求的控制在0.5Mpa-2.0Mpa，時間在30秒左右，打氣時，如焊縫裏面的氣随氣針外(wài)洩，這時隻要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上，氣體(tǐ)不會洩露，這時就視爲連接合格。